Полный комплекс инжиниринговых услуг по проектированию и строительству под "ключ" объектов по переработке нефтегазового сырья и бытовых отходов (ТБО)



Главная

О Компании
Новости / Пресса
Сервисы
Технологии
Технология MSOP
Технология Цеоформинг
Технология Цеосин
Технология Мазутный крекинг (MK)
Проекты в работе
Осуществленные Проекты
Контакты Представительств
Заявка на проект

Технологии

Технология Цеоформинг

Процесс "Цеоформинг" - каталитический процесс переработки низкооктановых бензиновых фракций различного происхождения в высокооктановые неэтилированные бензины на цеолитсодержащих катализаторах и сжиженный газ.

Технология процесса разработана группой ученых ЗАО "Сибирская технологическая компания "ЦЕОСИТ".

"Цеоформинг" является процессом, альтернативным традиционному методу производства высокооктановых бензинов риформингом на платиновых катализаторах при реализации на малотоннажных установках (минизаводах) в составе комплексов по переработке нефти и газового конденсата и имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с риформингом (Таблица 1).

В зависимости от режима эксплуатации на одной и той же установке "Цеоформинг" можно получать бензины от А-76 до АИ-93. Выходы бензина зависят от состава исходного сырья и при работе в режиме получения бензина А-76(А-80) составляют 80-95%, в режиме получения АИ-93 - 60-85% (Таблица 3).

Количество углеводородного газа (в основном пропан-бутановая фракция) варьируется в пределах от 5 до 40% в зависимости от состава сырья и марки товарного бензина.

Сравнение параметров процессов риформинга и цеоформинга (данные предоставлены ЗАО "Сибирская технологическая компания "ЦЕОСИТ").

Параметры Цеоформинг Риформинг
Температура реакции, 0С 350-460 480-550
Давление, атм. 5-15 10-30
Водородное хозяйство не требуется необходимо
Гидроочистка сырья не требуется необходимо
Сырье Углеводороды С5-2000С; олефинсодержащие газы; Кислородсодержащие соединения Углеводороды С6-1800С (нафтенового основания)
Катализатор Не содержит благородных металлов, экологически безвреден Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые металлы
Состав конечного продукта Высокооктановый бензин, готовый к применению;
Содержание бензола - 2-4%
Высокооктановый ароматический компонент бензина, требующий компаудирования;
Содержание бензола - 7-15%
Выход целевого продукта:
- на фр. 35-1600С
- на фр. 70-1800С
Автобензин:
А-76      АИ-93     "Евро-супер-95"
80-90%  60-75%  
85-95%  75-85%   73-83%
Выходы бензинов зависят от условий компаудирования
Допустимое содержание серы в сырье до 1-1,5% мас. менее 0,001% мас.
Содержание серы в продукте не более 0,10% мас. не более 0,001% мас.

Нормы расхода на 1 тонну исходного сырья цеоформннга


п/п
Наименование Режим работы установки
(значение ОЧ производимого бензина)
76 ММ 91-93 ИМ
1. Катализатор, кг 0,08-0,15 0,15-0,28
2. Электроэнергия, кВт-ч. 20-25 25-30
3. Азот, нм3 20 40
4. Воздух, нм3 20 40

Объем товарной продукции установок различной производительности


п/п
Получаемые товарные продукты Производительность установки "Цеоформинг",
тыс. тонн в год (по сырью)
10 20 40 80 100
1. а) при переработке
фр. 35-1600С
бензин, тыс. тонн:
         
А-80 или 8,0-9,0 16,0-18,0 32,0-36,0 64,0-72,0 80,0-90,0
АИ-93 6,0-7,5 12,0-15,0 24,0-30,0 48,0-60,0 60,0-75,0
б) при переработке
фр. 70-1800С
Бензин, тыс. тонн:
         
А-80 или 8,5-9,5 17,0-19,0 34,0-38,0 68,0-76,0 85,0-95,0
АИ-93 или 7,5-8,5 15,0-17,0 30,0-34,0 60,0-68,0 75,0-85,0
Евросупер-95 7,3-8,3 14,6-16,6 29,2-33,2 58,4-66,4 73,0-83,0
2. Углеводородные газы, тыс. тонн *), 1,0-4,0 2,0-8,0 4,0-16,0 8,0-32,0 10,0-40,0
в том числе:
Сжиженный газ
0,7-2,5 1,4-5,0 2,8-10,0 5,6-20,0 7,0-25,0
3. Тяжелый остаток 0,15-0,3 0,3-0,6 0,6-1,2 1,2-2,5 1,5-3

*) - нижняя граница в режиме производства бензина А-80, верхняя - АИ-93.

Важной особенностью новых технологий, наряду с высокой эффективностью, является отсутствие токсичных газовых, жидких и твердых отходов и выбросов.


© 2000-2006 Key Industry Engineering Group s.r.o. All rights reserved.

Rambler's Top100